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管道外防腐检测与施工简介

发布时间:2019-09-12 阅读:75

    埋地钢质管道外防腐检测工程
    根据NACE SP0502-2008《管道外部腐蚀的直接评价方法》及GB/T 19285-2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》的规定,公司承揽钢质管道的外防腐检测工程。该工程可以勘测钢质管道的路由与埋深,对管道宏观安全风险进行排查,对外防腐层进行质量检验和破损点排查,并检测钢质管体的腐蚀坑深,据此评价管道的剩余强度和寿命。
    管道预评价——档案资料检查与分析。
    管道宏观检查:
    管道位置与走向——管道精确位置的GPS定位;
    管道埋深——管道深度与覆土厚度检查;
    三桩一牌检查——三桩一牌的位置和有效性;
    占压与跨越检查——占压与跨越处的定位及管道完好情况检查。
    防腐(保温)层测试:
    防腐(保温)层性能分级评价——PCM法测试防腐层绝缘电阻率;
    穿越处防腐(保温)层性能测试——在穿越处测量穿越管段防腐层绝缘电阻率;
    防腐层破损点定位——ACVG测试确定破损点位置及破损状况大体评估;
    防腐层破损点分级评价——DCVG测试确定破损点位置及破损状况精确评估。
    开挖检测:
    管道壁厚测试——一般按每公里一处或破损点开挖处进行超声波检测;
    破损点调查——形状、尺寸、腐蚀深度等(含拍照);
    防腐层厚度测试——一般在破损点处进行该项;
    防腐层粘结力——一般按每公里一处测试。
    非开挖管道平均壁厚测试——采用TEM法,一般按25米一处进行测试。
    城镇燃气埋地管道沿线泄露测试——记录管线泄漏点甲烷浓度超过100ppM的地点GPS坐标。
    管道后评价——根据壁厚测试评价zui    小壁厚、剩余强度和危险截面,评估管道剩余年限。
    埋地钢质管道外防腐层修复与管体补强工程
    根据SY-T 5918-2011《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》的规定,对于防腐层缺陷的管段我公司采用粘弹体膏+粘弹体胶带+聚乙烯冷缠带的方式修复外防腐层破损点。
    对于已经造成钢质管体表面腐蚀但尚未穿孔的管段,我公司采用3X补强树脂+3X凯夫拉纤维带对管体进行补强施工,修复管体的腐蚀缺陷,再配合粘弹体防腐层修复来达到zui    佳保护效果。

    对于正在发生泄露事故的管段,我公司采用3X系列柔性卡具来完成管道快速封堵工程,具有工况适应性强、封堵速度快、承受zui    高10MPa压力、封堵效果好等特点。封堵完成后可以再选择更换损坏管道或者冷焊接修复、补强修复等操作。


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