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超声波测厚仪的选用规则及其测厚事项

发布时间:2018-08-22 阅读:585

超声波测厚仪主要应用于管道内壁受冲刷减薄的测厚中。对于因腐蚀出现的点状或形状对超声波声束发散的缺陷,此设备会受检验灵敏度(相关文献试验证明:无论何种形式的壁厚减薄,其反射声能小于ϕ2mm当量缺陷的反射声能时,都很难检出)的影响而无法检出。采用超声波测厚仪进行测厚时,一般选用高频小晶片纵波单晶直探头,或选用带有延迟块的双晶直探头。使用超声波探伤仪测厚时,不像超声波测厚仪能数显“直读”,而是需要操作人员具备丰富的材料、缺陷判定经验,在实施过程中通过波形特点定性了解管壁状况,判断管壁处于均匀减薄状态还是存在非均匀减薄缺陷,并通过反射波形分析确定较严重的减薄区域。
一、超声波测厚仪的选择,建议按以下规则执行:
1、通过减薄机理分析或经验反馈可知,对某类易造成冲蚀减薄的管段,可以直接采用超声波测厚仪进行测量;而腐蚀或缺陷导致的减薄,则应用超声波探伤仪进行辅助定性判断。
2、当管壁厚度不均匀以及壁厚大于6mm时,应先用超声波探伤仪扫查,然后用超声波测厚仪测量。
3、超声波测厚仪读数异常时,例如无读数(管内壁存在大量凹凸坑造成)、读数异常高(残余壁厚小于数毫米)、读数异常低(管壁内含有夹层、裂纹等缺陷)时,应先用超声波探伤仪判断异常原因,以便获得正确读数。
二、超声波测厚工作,需注意的事项主要有:
1、超声波测厚仪测量管壁厚度过程中,双晶探头放置时应注意使探头隔声层垂直于管道轴线,并使其与管壁正交,才能获得稳定准确的厚度指示。
2、在检测曲率较大的小直径管子时,须关注探头耦合状态,且建议在实施测厚前,在同管径管材上先进行试验。
3、在检测的工件表面有严重麻点和凹坑时,应选用声阻抗大的甘油或专用耦合剂。
4、当示值出现跳跃不定的情况时,可轻微移动探头并用手指将探头压紧在被测点上,待示值稳定时方可确定结果。当示值轻微闪烁跳动时,一般应以较小检测值为准。
5、在实施测厚前应先确认管道外径是否有变化,以免因管道外径轻微凹陷出现测厚数据较小而导致误判。
6、现场检测遇到未知声速的材料时,可在与管壁材料相同且厚度已知的法兰及其他部件上进行声速校验。




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